上海全自动光伏电池组件生产线 250MW智能光伏组件制造系统厂家详细介绍

     中步擎天新能源(湖北)有限公司的自动化生产线方案解决客户生产中的每一个环节，减少操作人员，降低占地面积。让客户在增加产量的同时，为客户创造有竞争力的成本优势。中步擎天新能源(的光伏组件生产线方案设备***、自动化程度高，位于******水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。

太阳能电池组件生产线设备 光伏组件自动化生产线项目的构成一产品方案及产量根据目前市场容量及需求预测,项目建设规模确定为15MW/年，生产太阳能电池组件系列规格为1～280W，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。二生产技术工艺太阳能电池组件封装工艺流程见图一所示。三主要设备（1）主要生产设备：组件测试仪、EL组件缺陷测试仪、叠层台、全自动层压机、全自动层压机、装框机。（2）主要检测设备：单片测试仪、组件测试仪、四生产环境配套厂区总面积约4000平方米。其中生产厂房面积2300平方米。对生产厂房的建设要求：（1）除特殊要求外，厂房内光照度、温度、湿度、大气压力、通风排放设施应能达到一般电子产品装配用厂房要求。（2）焊接、组件叠层、层压工作区厂房应为一般净化厂房，室温应为25℃-30℃。（3）组件测试工位室温为25℃±2℃。依据上述要求及各工序的需要建设厂房有：原材料库房、准备车间厂房、组件封装线（洁净厂房）、组件维修线（洁净厂房）、成品库等构成。

项目实施方案一组件封装线主要设备配置方案以功率为180W组件（采用125规格电池片，6×12=72片排布，外形尺寸为1580×808×50mm）为例，15MW生产线需封装电池组件83334块，消耗电池片总计6000048片。每年按250个工作日进行计算，要求日产334块电池组件。若按每天16小时两班工作制，则要求每小时生产21块组件。

太阳能生产线工艺流程：

1、电池检测

2、正面焊接

3、汇流焊接

4、层压敷设

5、组件层压

6、修边

7、 装框

8、焊接接线盒

9、绝缘耐压测试

10、IV测试

11、EL测试

12、全自动分档

太阳能电池组件生产线设备 光伏组件自动化生产线设备清单串焊机组件测试仪EL缺陷测试仪全自动层压机温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定。谢谢！

中步擎天新能源(湖北)有限公司是一家光伏太阳能晶硅、非晶硅电池组件封装自动化生产线的专业公司，我公司生产激光划片机（用于太阳能电池片的切割与划片）、太阳能电池分选机（用于太阳能电池单片 的短路电流、开路电压、 大功率、填充因子、逆向电流等电性能指标测试）、太阳能组件测试仪（用于太阳能组件的 大功率、开路电压、短路电流等电性能指标 测试）、全自动/半自动EL缺陷测试仪（用于测试太阳能电池、组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象），串焊机（主要用于用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×125mm到156mm×156mm的串联焊接。）我公司深耕太阳能光伏 行业多年，可为您提供完整太阳能电池组件生产线咨询解决方案。

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公司名称：中步擎天新能源(湖北)有限公司